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Caso cliente: Diana Food Ecuador – ¿Cómo mantener un aire seco en una unidad de transformación de frutas?

01 Jul 2020

Controlar la humedad en la industria de transformación de alimentos con un sistema de desecación del aire

El control de la humedad es esencial para todos los actores del sector de la transformación de alimentos. Una mala gestión de la humedad puede provocar contaminación por partículas, problemas de higiene y condiciones de trabajo inadecuadas, entre otros inconvenientes.

Las soluciones de DESSiCA para la industria agroalimentaria se presentan en forma de una gama de sistemas de deshumidificación por desecación estériles, altamente eficaces, rentables y seguros para los alimentos. Estos sistemas se utilizan en entornos de envasado y almacenamiento, especialmente en los sectores de lácteos, mariscos, ingredientes alimentarios y transformación de carne.

Gracias a características como la construcción en acero inoxidable, paneles interiores diseñados para limitar cavidades y la última tecnología de rueda desecante de gel de sílice, los sistemas de deshumidificación estériles pueden utilizarse en entornos de producción y almacenamiento con requisitos higiénicos estrictos.

Caso cliente: Diana Food Ecuador – Mantener un aire seco en una unidad de transformación de frutas

Diana Food Ecuador: transformación de frutas tropicales en polvos y copos

Necesidades del cliente

  • Evitar el “pegado” de la pulpa de fruta en los rodillos
  • Prevenir el colmatado durante la transformación de la fruta en una pasta fina (similar a un papel comestible) en los secadores de rodillos
  • Facilitar el transporte del producto alimentario
  • Suministrar aire seco para evitar que el producto final vuelva a absorber humedad del ambiente en las zonas de producción
  • Reducir las contaminaciones aéreas

Productos – Soluciones y servicios aportados por DESSiCA

Productos

  • Suministro de dos deshidratadores rotativos por adsorción modulables tipo DS en acero inoxidable, un grupo de agua helada y dos unidades de tratamiento de aire
  • El sistema interviene en dos etapas clave del proceso de fabricación de polvos y copos:
    • Fase de transformación y molienda: el deshidratador trata el aire húmedo para mantener una baja higrometría
    • Sala de envasado: el aire es tratado por un deshidratador y una unidad de tratamiento de aire
  • La instalación se realizó dentro de las instalaciones, con el objetivo de mantener un aire inferior a 5 g de agua por kg de aire seco
  • El deshidratador fue equipado con un subconjunto de registro de temperatura y humedad relativa
  • Garantizar un ambiente de producción controlado en la unidad de transformación
  • Mantener una humedad muy baja en un país tropical donde las condiciones exteriores pueden alcanzar 21 g de agua/kg de aire seco


Instalación

  • Los equipos necesarios para mantener el aire seco en la transformación de frutas fueron integrados y ensamblados por los equipos locales.
  • La puesta a punto se realizó in situ, en colaboración entre los técnicos de DESSiCA, los ingenieros de proceso y el departamento de automatización del cliente.


Mantenimiento

  • Esta solución requiere poco mantenimiento, salvo el cambio regular de los filtros de aire
  • Se recomienda encarecidamente la intervención anual de un técnico especializado de DESSiCA
  • La vida útil de una rueda desecante es de 8 a 12 años, según el uso
  • El rendimiento de las instalaciones DESSiCA es de al menos el 80% después de 10 años, siempre que se utilicen correctamente

Aumente su rentabilidad gracias al sistema de deshumidificación de aire de DESSiCA

Un sistema de deshumidificación del aire puede mejorar los resultados de una empresa de muchas maneras. DESSiCA cuenta con clientes en numerosos sectores, especialmente en grandes empresas de transformación agroalimentaria y en laboratorios farmacéuticos, donde pequeñas mejoras en la eficiencia pueden traducirse en ahorros significativos. Ambos sectores utilizan ampliamente el proceso de secado por adsorción.

El control preciso de la humedad proporcionado por los sistemas de secado por deshumidificación de DESSiCA es especialmente importante, ya que las variaciones estacionales de la humedad pueden reducir considerablemente la capacidad de las torres de secado por atomización. De hecho, estas variaciones pueden provocar aglomeración y compactación, llegando incluso a interrumpir completamente la producción, con consecuencias importantes.

Problemas similares pueden aparecer en las panaderías industriales, donde la humedad puede obstruir los sistemas de transporte neumático. Las soluciones de DESSiCA también reducen la adhesión de los productos, lo que hace que el producto final sea más atractivo y homogéneo para los consumidores.

Además de la industria agroalimentaria y farmacéutica, DESSiCA es también un socio clave de la industria química, especialmente en el ámbito de los sistemas de control para salas secas. Sus sistemas de deshumidificación por desecación pueden funcionar en entornos que van de –20 °C a 40 °C, y son totalmente modulables y altamente adaptables.

No es de extrañar que grandes multinacionales como Nestlé, Procter & Gamble, Alstom y Merck utilicen la gama DESSiCA.

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